Измельчитель соломы: виды и изготовление своими руками

Устройство сеноизмельчителя

Самый простой измельчитель сена и соломы изготавливается из обычного пылесоса. Обычное пластиковое или алюминиевое ведро служит рабочей камерой, куда закладывается сырье, а после опускается нож, насаженный на вращающийся вал. Сделать такой аппарат можно за несколько минут, но у него есть один существенный недостаток: низкая производительность и непрактичность. Если поголовье птицы или скота большое, понадобиться более надежная сенодробилка.

Рабочий узел — самая важная часть соломоизмельчителя. Состоит он из стального бункера, внутри которого расположены ножи. К оси двигателя ножи крепятся специальной осью. Обычно бункер делают в форме цилиндра, а для большей безопасности стенки оставляют высокими. Можно сделать и с короткими стенками, но тогда оснастить устройство крышкой.

Основные составляющие соломоизмельчителя:

  • Рабочая камера с крышкой,
  • Опора,
  • Мотор,
  • Полоска усиления,
  • Ножи или режущий диск,
  • Приемник сырья.

Собирается в домашних условиях сенорезка своими руками из доступных каждому материалов. А ее изготовление не требует особых технических навыков. Чтобы сделать измельчитель сена своим руками, нужно иметь слесарный набор, сварочный аппарат, дрель и машинку для шлифования. Из материалов же необходимы:

  • Мотор (подойдет электродвигатель от стиральной машинки),
  • Лист металла, с толщиной около двух миллиметров,
  • Лист металла, толщиной около трех миллиметров,
  • Стальной лист, толщиной в десять миллиметров,
  • Отрез трубы (не стоит использовать диаметр более 25 мм),
  • Полоска металла, шириной 3 мм, длиной 25 мм.

Изготовление

Вместо ножей можно взять диск от циркулярной пилы или мощного кухонного комбайна. На роль корпуса устройства хорошо подойдет бочка или отрез трубы, диаметром не менее тридцати сантиметров.

Перед тем как сделать измельчитель соломы своими руками, желательно найти в интернете понятные и подробные чертежи аппарата. Они позволят не допустить ошибок в расположении деталей и креплении. Начинают изготовление с разметки и вырезания заготовки из отреза трубы. К полученной емкости прикрепляют с помощью сварки дополнительное дно, а уже к нему — держатель для мотора. В стальном листе предварительно делают несколько отверстий, чтобы упростить процесс крепления мотора. Соломорезка своими руками изготовленная из трубы получится более крепкой, если к бокам приварить металлические уголки-косынки. Снизу крепится емкость для уже измельченного продукта. Только после этого устанавливается двигатель. Его крепят к стальному листу, а на ось насаживают и надежно фиксируют режущие ножи или диски

Последний момент: монтируется электрический кабель и тумблер включения, а также крышка и лампочка-индикатор. Устройство готово к работе.

Как изготовить измельчитель самостоятельно?

Если вы не хотите тратить много средств на покупку техники, то можно изготовить измельчитель сена и соломы своими руками. Для этого придерживайтесь нескольких рекомендаций:

  1. Подберите подходящий электродвигатель. Если вы планируете перерабатывать до 200 литров сырья, то отдайте предпочтение моделям с мощностью от 2 до 5 кВт. Для небольшого количества сена возьмите агрегат меньшей мощности.
  2. Сборку устройства производят в соответствии с чертежом. Сегодня в интернете можно отыскать массу вариантов. Вам останется только выбрать подходящий.
  3. Для изготовления металлических деталей конструкции используйте металл с толщиной не менее 3 мм. Для опоры двигателя выбирайте материал потолще.
  4. Рабочая часть агрегата представляет собой металлический цилиндр, внутри которого монтирован диск с острыми ножами. Ось должна быть надежно закреплена в двигателе.
  5. В качестве емкости для загрузки сена можно взять старую металлическую бочку.
  6. К рабочей части приваривается опора под двигатель. Для надежности их снабжают косынками.
  7. Двигатель закрепляется на опоре при помощи болтов и саморезов.
  8. Монтировать электрику можно только после того, как все части конструкции собраны и надежно зафиксированы.

При наличии навыков обращения со сварочным аппаратом и понимании работы электродвигателя изготовить такой агрегат можно за один день. Если какие-то тонкости вам остались непонятны, посмотрите видео о том, как сделать измельчитель сена:

https://www.umeltsi.ru/dacha/5143-izmelchitel-dlya-solomy-svoimi-rukami.html https://cotlix.com/kak-sdelat-izmelchitel-solomy https://glav-dacha.ru/izmelchiteli-sena-solomy/

Конструкция измельчителя соломы

Домовитый хозяин, у которого имеется земельный участок, да вдобавок водится разная живность, сам прекрасно знает, зачем нужна такая машинка. Мы только дополним список еще одной сферой применения: измельчать сено и солому можно для изготовления топливных брикет в домашних условиях. Если кто-то задумал такое дело, то без соломорезки здесь не обойтись, попробуйте-ка вручную нарезать или нарубить такое количество соломы.

Домашние мастера-умельцы приспособились изготавливать различные кустарные измельчители соломы из старых насосов и пылесосов. Принцип их работы такой же, как у ножей, насаженных на стержень, вращаемый электрической дрелью. Бункером служит обычное старое ведро, в которое закладывается трава или солома, после чего туда опускаются вращающиеся ножи и таким образом происходит измельчение. Описания подобных приспособлений нетрудно отыскать на просторах интернета.

Только эти механизированные средства резки слишком малопроизводительны и непрактичны, а сгодятся лишь на то, чтобы готовить корм десятку кроликов. Для производства брикет или других целей, когда нужно переработать много сырья, понадобится надежный самодельный измельчитель соломы, обладающий достаточной мощностью и производительностью. Именно такой мы и будем изготавливать.

Сердце любой соломорезки – рабочий узел, представляющий собой металлический бункер с вращающимися внутри острыми ножами. Последние жестко закреплены на стальном диске, а тот – на оси электродвигателя. Бункер имеет цилиндрическую форму и в целях безопасности делается высоким, чтобы вы случайно не могли коснуться ножей руками при загрузке соломы. В нижней части бункера имеется патрубок для выброса измельченной соломы, для удобства он сделан наклонным.

Примечание. Некоторые мастера делают бункер небольшой высоты, но с крышкой, где проделано небольшое отверстие для загрузки сырья.

Бункер покоится на треноге такой высоты, чтобы снизу поместился электродвигатель, прикрепленный к его днищу посредством плиты. Подробный чертеж измельчителя соломы показан на рисунке:

1 – бункер; 2 – крышка; 3 – опора треноги; 4 – электродвигатель; 5 – плита крепления двигателя; 6 – пульт управления; 7 – полоса усилительная; 8 – кнопки управления; 9 – выходной патрубок; 10 – кронштейн крепления двигателя; 11 – подпятник опоры; 12 – косынка; 13 – лампа – индикатор; 14 – диск с ножами; 15 – планшайба; 16 – резиновая прокладка; 17 – перемычка; 18 – болт М5 (8 шт.); 19 – скребок; 21 – петли для крышки.

Примечание. Диск с ножами – деталь, довольно сложная в изготовлении. Поэтому конструкция ножей может быть произвольной, лишь бы ваше изделие было хорошо сбалансировано и не заставило всю машину трястись от вибрации.

Работа аппарата проста. Включив электродвигатель кнопкой и открыв крышку, в бункер загружается солома. Из бокового патрубка вылетает готовая сечка, для ее улавливания стоит приспособить какую-нибудь емкость. Подойдет пластиковая бочка с вырезанным сбоку отверстием, тогда солома не разлетится во все стороны.

Устройство измельчителей соломы и сена

Для больших объёмов переработки кормов используются промышленные образцы измельчителей, а вот небольшие подсобные хозяйства, частные фермы чаще используют небольшие, компактные и простые по устройству бытовые измельчители сена и травы. Но принцип работы всех этих устройств очень схож, они содержат аналогичные функциональные узлы и механизмы. Если рассматривать эти аппараты более детально, то можно отследить всю несложную технологическую цепочку их работы.

На первом этапе исходное кормовое сырьё подаётся на приёмный транспортёр

Очень важно, чтобы в соломе или сене не могли оказаться инородные предметы, примеси постороннего характера. Также сено, связанное при уборке в тюки, необходимо полностью освободить от перевязей

Попадая с транспортёра в приёмный бункер для первичного измельчения, сырьё чрез дозирующее устройство направляется в его барабан, оснащённый резаками или ножами для соломорезки специальной формы. Этот ножевой барабан производит резку сена или соломы на небольшие фрагменты, представляющие собой кормовое сырьё, измельчённое лишь наполовину. Затем эта промежуточная масса попадает в основной узел аппарата – роторный измельчитель соломы. В нём и происходит окончательное превращение загружаемых материалов в требуемую мелкую кормовую фракцию. Такое дробление происходит под действием многочисленных молотков или плоских ножей, навешанных на вращающийся с большой скоростью барабан.

Для того, чтобы в процессе работы из аппарата выходила лишь достаточно измельчённая кормовая фракция, на выходе из молотковой дробилки установлено сито с калибровочными отверстиями. Через это сито могут пройти в накопительный бункер лишь те частицы, которые имеют небольшие размеры. Более крупные фрагменты грубых кормов продолжают движение в полости барабана до тех пор, пока не будут раздроблены до требуемого размера. На выходе из молотковой дробилки получается продукт, полностью пригодный для использования в технологии кормопроизводства.

В стационарных измельчителях, характеризующихся высокой производительностью, движение переработанной массы из барабана в накопитель готовой кормовой фракции происходит под действием пневматического насоса. Находящаяся на ножевом валу молотковой дробилки улитка с крыльчаткой создают сильный воздушный поток из полости барабана в выводной трубопровод. Увлекаемая этим потоком лёгкая мелкая кормовая фракция движется по трубопроводу в аспирационные накопители, откуда подаётся в устройства для приготовление кормовых смесей заданного состава. Благодаря наличию такого вентилятора при работе кормовой дробилки частицы сена, соломы не налипают на сито или на корпус молоткового барабана. Создаваемый поток воздуха не только способен транспортировать образовавшуюся мелкую кормовую фракцию на заданное расстояние по трубам, с помощь этого же потока происходит и всасывание промежуточной кормовой массы из предварительного измельчителя в полость молоткового барабана.

Для того, чтобы в работающий измельчитель кормов не могли попасть стальные предметы, в загрузочном бункере для них установлен специальный магнитный уловитель. Если же такие предметы окажутся в работающем аппарате, возможны различные неприятные ситуации, включая даже разрушение самих ножей для измельчителя соломы.

Конструкция измельчителя соломы

Домовитый хозяин, у которого имеется земельный участок, да вдобавок водится разная живность, сам прекрасно знает, зачем нужна такая машинка. Мы только дополним список еще одной сферой применения: измельчать сено и солому можно для изготовления топливных брикет в домашних условиях. Если кто-то задумал такое дело, то без соломорезки здесь не обойтись, попробуйте-ка вручную нарезать или нарубить такое количество соломы.

Домашние мастера-умельцы приспособились изготавливать различные кустарные измельчители соломы из старых насосов и пылесосов. Принцип их работы такой же, как у ножей, насаженных на стержень, вращаемый электрической дрелью. Бункером служит обычное старое ведро, в которое закладывается трава или солома, после чего туда опускаются вращающиеся ножи и таким образом происходит измельчение. Описания подобных приспособлений нетрудно отыскать на просторах интернета.

Только эти механизированные средства резки слишком малопроизводительны и непрактичны, а сгодятся лишь на то, чтобы готовить корм десятку кроликов. Для производства брикет или других целей, когда нужно переработать много сырья, понадобится надежный самодельный измельчитель соломы, обладающий достаточной мощностью и производительностью. Именно такой мы и будем изготавливать.

Сердце любой соломорезки – рабочий узел, представляющий собой металлический бункер с вращающимися внутри острыми ножами. Последние жестко закреплены на стальном диске, а тот – на оси электродвигателя. Бункер имеет цилиндрическую форму и в целях безопасности делается высоким, чтобы вы случайно не могли коснуться ножей руками при загрузке соломы. В нижней части бункера имеется патрубок для выброса измельченной соломы, для удобства он сделан наклонным.

Бункер покоится на треноге такой высоты, чтобы снизу поместился электродвигатель, прикрепленный к его днищу посредством плиты. Подробный чертеж измельчителя соломы показан на рисунке:

1 – бункер; 2 – крышка; 3 – опора треноги; 4 – электродвигатель; 5 – плита крепления двигателя; 6 – пульт управления; 7 – полоса усилительная; 8 – кнопки управления; 9 – выходной патрубок; 10 – кронштейн крепления двигателя; 11 – подпятник опоры; 12 – косынка; 13 – лампа – индикатор; 14 – диск с ножами; 15 – планшайба; 16 – резиновая прокладка; 17 – перемычка; 18 – болт М5 (8 шт.); 19 – скребок; 21 – петли для крышки.

Работа аппарата проста. Включив электродвигатель кнопкой и открыв крышку, в бункер загружается солома. Из бокового патрубка вылетает готовая сечка, для ее улавливания стоит приспособить какую-нибудь емкость. Подойдет пластиковая бочка с вырезанным сбоку отверстием, тогда солома не разлетится во все стороны.

Инструменты и материалы

Из инструментария понадобится обычный слесарный набор, имеющийся у каждого рачительного хозяина. Кроме того, нужен сварочный аппарат, угловая шлифовальная машина и дрель. Что касается материалов, то мы представим перечень, предусмотренный данной конструкцией, а вы можете использовать металл, имеющийся в хозяйстве. Итак, чтобы сделать бытовой измельчитель, вам потребуется:

  • одно – или трехфазный электродвигатель на 1500 об/мин;
  • листовой металл толщиной 2 мм – на крышку и перемычку;
  • то же, толщиной 3 мм – на бункер, патрубок, косынки и подпятники;
  • металл 5 мм толщиной для кронштейна;
  • плита стальная толщиной 10 мм;
  • труба Ø25 мм или такие же уголки – на опоры;
  • полоса металлическая 25 х 3 мм – на усиление.

Ножи делаются из высококачественной углеродистой стали, например, Ст45 или вырезаются из старой циркулярной пилы, можно – из ножовочных полотен металлорежущих станков. Кусок трубы Ø300 мм или старая бочка может избавить вас от лишней работы по изготовлению корпуса машины. Для выполнения соединений нужны электроды и болты с гайками.

Совет. Если у вас в хозяйстве нашелся электродвигатель с числом оборотов свыше 2000, то напрямую ставить на его вал ножи крайне нежелательно. Лучше потратить больше времени, зато сделать более мощную машину с ременной передачей, в ней можно будет не только измельчать солому, но даже дробить ветки и корнеплоды. На схеме ниже показано устройство измельчителя соломы с понижением оборотов и увеличением мощности:

Техника безопасности

Вращающиеся на огромной скорости ножи представляют серьезную опасность, ведь они могут намотать на себя одежду и тогда человека затянет в соломорезку и он получит тяжелейшие травмы.

Любое нарушение изоляции может привести к:

  • короткому замыканию;
  • возгоранию;
  • поражению электрическим током;
  • выбиванию предохранителей.

Не меньшую опасность представляют и навесные или прицепные устройства, которые обладают огромной массой, а также оснащены довольно большими ножами, поэтому любое неосторожное движение может привести к серьезным травмам. Чтобы избежать травм и других чрезвычайных происшествий, необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:


Чтобы избежать травм и других чрезвычайных происшествий, необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:

  1. Устанавливать, подключать и обслуживать соломорезки должны лишь люди, обладающие достаточным опытом и знаниями.
  2. Перед каждым включением аппарата необходимо проводить все регламентные работы, позволяющие обнаружить неисправность.
  3. Допускать до работы с соломорезкой можно лишь тех, кто тщательно изучил устройство аппарата, внимательно прочитал инструкцию по эксплуатации и знаком с техникой безопасности при работе с моторизованной или электрической сельскохозяйственной техникой.
  4. Для работы с измельчителем необходимо надевать удобную одежду без болтающихся фрагментов, которые может намотать на нож или затянуть в шкив, а также обувь на толстой нескользкой подошве.
  5. Также необходимо использовать защитные средства, то есть как минимум очки и наушники, полезен будет и респиратор с перчатками.
  6. Прежде, чем приступать к резке соломы, необходимо пройти медосмотр, включающий в себя измерение давления, пульса и температуры, а также общий осмотр и проверку на употребление алкоголя или наркотических веществ. Человека с недомоганием, а также алкогольным или наркотическим опьянением, включая воздействие разрешенных, но влияющих на рефлексы и координацию, препаратов, допускать к такой работе нельзя. Если нет возможности пройти медосмотр, то необходимо максимально адекватно оценить свое состояние, исходя из того, что лучше на несколько дней отложить работу, чем поспешить и получить травму или испортить оборудование.
  7. Во время измельчения сена и соломы нельзя пользоваться открытым огнем и курить, ведь измельченная сухая растительность вспыхивает, а нередко и взрывается от любой искры. Это требование не относится к измельчению свежей травы, корнеплодов или зерновых.
  8. Нельзя работать с любым соломорезом без подстраховки – если произойдет какое-то чрезвычайное происшествие и рядом не будет никого, кто сможет помочь, то последствия могут оказаться гораздо более тяжелыми. Кроме того, под рукой всегда должна быть полностью укомплектованная аптечка.
  9. Загружая материал вручную, необходимо адекватно оценивать собственные силы, чтобы не сорвать поясницу.
  10. Если аппарат необходимо по какой-то причине почистить, то сначала необходимо заглушить двигатель, включая мотор трактора или комбайна, к которому присоединена соломорезка.
  11. После окончания работы аппарат необходимо очистить от пыли и обрезков, а также проверить его исправность.
  12. Если аппарат оснащен разбрасывателем, то исходящий из него поток нельзя направлять на людей или животных.

Используем подручные средства

Можно самостоятельно изготовить очень популярные роторные соломорезки, которые имеют множество плюсов:

  • аппарат сам выбрасывает переработанное сырьё;
  • его можно использовать не только на улице, но и в любом помещении;
  • легко собирается и разбирается.

Есть несколько самых распространённых способов. Стоит заранее изучить все возможные варианты, а потом только решить, как именно изготовить такую конструкцию.

Можно изготовить соломорезку с использованием электрического триммера. На ножки помещается любая ёмкость, в которой будет измельчаться сырьё. Внизу прорезают отверстие и подсоединяют штангу с измельчительным ножом. Второй конец штанги прикрепляется к триммеру.

Раньше широкое применение имел способ изготовления дробилки из ручной косы. Делали открытый сверху и с боков ящик, крепили его на ножках, а в качестве ножа служила обычная коса, благодаря изогнутой форме которой солому из ящика можно было легко захватить и измельчить. На ножках фиксировали педаль и, нажимая на неё, приводили в движение механизм.

Соломорезку можно сделать даже из газового баллона. Для этого срезают его верхнюю и нижнюю части. Сбоку прорезается отверстие, через которое будет выходить измельчённое сырьё. Всю конструкцию фиксируют на металлических ножках, а внизу прикрепляют двигатель.

Если есть все необходимые инструменты и детали, сделать соломорезку своими руками за один день, особенно если есть навыки слесарных и сварочных работ, не составит труда. Но даже если на работу уйдёт намного больше времени, это позволит не тратить немалые суммы на покупку соломорезки, что является большим плюсом.

Как делать соломорезку своими руками, сомтрите в видео ниже.

Обслуживание соломорезки

Обслуживание такой техники сводится к проверке:

  • затяжки всех резьбовых соединений;
  • остроты кромки ножей и их баланса;
  • состояния всех фиксаторов;
  • состояния окрашенных поверхностей;
  • исправности электрооборудования, а также изоляции всех проводов;
  • всех инструментов безопасности и подачи материала.

Если аппарат находится на гарантии, то все сложные дефекты должен устранять специалист, представленный производителем или продавцом.


Если же гарантия закончилась, то ремонтировать соломорезку придется своими силами, для чего желательно привлечь того, кто хорошо разбирается в ремонте сельскохозяйственной техники.

Все неисправности электрической части должен устранять квалифицированный электрик, в противном случае резко возрастает вероятность повреждения техники или поражения персонала электричеством.

Перед каждым включением необходимо проводить описанные выше проверки и, если обнаружена любая неисправность (за исключением повреждения краски), сначала устранить ее и только потом включать аппарат.

Кроме того, хотя бы раз в месяц необходимо проверять заземление (если оно предусмотрено) и пробой электричества на корпус.

Как самостоятельно собрать измельчитель для травы и сена

Быстрота разложения травы зависит от степени ее измельчения. В процессе применяют измельчители, которые просто сделать самому.

Вариантов изготовления измельчителей умельцами придумало немало. К примеру, они предлагают использовать в поделке дрель. В поделке использован принцип, на котором работает кухонный комбайн. Внутри цилиндрического корпуса (используют обыкновенное ведро) располагают нож, насаженный на вал дрели. Он, имея хорошую заточку, быстро вращаясь, рассекает стебли травы.

Для самодельного измельчителя подходит дрель мощностью от 850 Вт. Для изготовления ножа используют ножовочное полотно. При правильной его заточке трава рассекается, а не собирается на лезвии. Хорошо подготовленный нож всегда остается чистым.

На ноже устраивают одностороннюю заточку. Располагают его внутри корпуса скосом вниз. При измельчении свежей травой лучше использовать нож ромбовидной формы с сужающейся к краю шириной полосы заточки. На таком ноже трава, за счет центробежной силы, скользит по лезвию и гарантированно разрезается. На ромбовидном ноже, как правило, намотка травы не наблюдается.

По описанной выше схеме можно сделать измельчитель травы из пылесоса «Тайфун». Поделка будет выглядеть презентабельнее, да и производительность ее будет побольше.

В ее корпусе присутствует два отверстия: верхнее, через которое загружают траву; нижнее – боковое, предназначенное для выхода измельченной массы.

Модель «Тайфун» пылесоса имеет корпус, идеально подходящий для описанной схемы измельчения травы. Он с верхним отверстием, размер которого наиболее подходящий для процесса. Но если нет такого агрегата, то можно использовать ведро, старую кастрюлю, подойдет даже кусок трубы достаточного диаметра.

Двигатель для поделки подходит от стиралки. Для ножей применяют полотно ножовки. Стойки делают из профильной трубы сечением 15х15 мм. Единственно придется заказать 4-сантиметровую втулку, к которой крепят ножи.

Мотор располагают снизу емкости. Его выходной вал пропускают через ее дно и снабжают втулкой, на которой болтами крепят ножи. На боковине емкости, снизу, делают выходное отверстие.

Сборка устройства на основе бака стиральной машины практически не отличается от сборки измельчителя с другой емкостью. Отличие состоит в том, что перед сборкой в дне бака вырезают небольшое отверстие прямоугольной формы. Его укрепляют металлическими уголками.

После установки двигателя его подключают к кабелю и устройству пуска. После этого соломорезка в домашних условиях готова к применению. Такие, на первый взгляд простые агрегаты, способны значительны облегчить труд и сэкономить время на ведение хозяйства

Владельцам собственного хозяйства сложно обойтись без помощи средств малой механизации. Одним из таких помощников становится измельчитель сена и соломы для частных подворий. Можно купить уже готовый агрегат, но стоят такие модели недешево. Тем, кто неплохо разбирается в технике, выгодней будет изготовить его своими руками.

Из чего складывается измельчитель

Сено считается многофункциональным материалом для производства:

  • подстилок животным;
  • укрывного материала для различных культур;
  • удобрений.

Размельчить его до очень мелких кусочков можно как ручным способом, так и с помощью специализированной машины. Дробилка имеет довольно небольшие размеры и может сберегаться даже в очень маленькой постройке для хозяйственных нужд. Если у вас есть самые маленькие способности ремонта приборов для домашнего применения, то необходимо сделать рукодельный измельчитель. Он сможет помочь вам сэкономить массу средств, так как в точках продажи расценки на сельскохозяйственную технику очень велики. Во время работ подготовительного типа вам потребуется выучить схемы и чертежи разных моделей дробилок для сена или соломы.

Измельчитель соломы собственными руками не прекращает работу по элементарному принципу: на стержне, вращающемся благодаря работе мотора, размещаются ножи, которые делают мельче растительный материал до очень маленьких кусочков. Подобный механизм помещается в большой цилиндрический бачок, ведро или старые пылесосы. Чем больше объем емкости, то приличное количество ножей понадобится. В отличии от машин, изготовленных промышленным способом, у своими силами собранных дробилок продуктивность невелика. Но для тех, кто держит 10-15 кроликов, подобного измельчителя вполне достаточно.

Важно! Постарайтесь собрать не только производительную машину, но и неопасную. Для этого прикройте рабочий бункер крышкой с люком для загрузки

Снизу корпуса сделайте наклонный отрезок трубы для подачи продукции которая готова. Чтобы вам можно было расположить под бункером дробления емкость для приема готового продукта, установите прибор на треногу. Высота ее должна быть такой, чтобы вы имели доступ к части сверху, а снизу могли беспрепятственно установить ведро или таз.

Большим положительным качеством дробилок, изготовленных собственными руками, считается то, что вы можете собрать их по собственным показателям, другими словами установить бункер на удобную высоту и выполнить его самого оптимального объема.

Что понадобится для производства измельчителя сена и соломы собственными руками?

Для начала попытайтесь изобразить все части прибора для дробления на рисунке. Это сможет помочь вам зрительно представить, где и как будут размещены части механизма. Для его сборки вам понадобится иметь рядом:

  • готовый элекрический двигатель;
  • емкость под растительное сырье (может быть готовой или сваренной по соответствующим размерам);
  • крышка, надежно прикрывающая рабочий бункер;
  • стальная плита толщиной в сантиметр, которая будет площадкой под мотор;
  • металл листовой для производства опор и иных элементов, толщина его должна быть около 3 миллиметров;
  • спайдерный крепеж, удерживающий мотор;
  • вал и ножи разнообразного размера;
  • боковой отрезок трубы.

Самой основной частью аппарата считается элекрический двигатель. Его подбирают по показателям, если исходить из объема бачка для размельчения сырья на основе растительности. Чем выше масса, которую можно загрузить в устройство за 1 раз, тем мощнее необходим мотор. Если в основе для емкости для размельчения будет лежать обыкновенная бочка, то размельчить партию сена в ней сумеет мотор мощностью от 2,2 до 5,5 киловатта.

Важно! Еще 1 параметр мотора, который необходимо принимать во внимание, – скорость оборотов. Она обязана быть около 1500 за минуту, но не нужно покупать двигатели со скоростью более 2000 оборотов, так как конструкция дробилки будет небезопасной

Для маленьких дробилок квалифицированные мастера берут мотор от дрели одновременно с корпусом. Можно повстречать также варианты с моторами от пылесосов производства СССР, насосов и прочих устройств. Силовой аппарат нужно объединить с валом таким образом, чтобы он мог раскручивать его. Это необходимо выполнить до установки мотора в рабочий бункер. Применяйте только сбалансированный вал, чтобы устройство не тряслось в рабочий период. На нем вам понадобится зафиксировать ножи таким образом, чтобы расстояние между ними и контрлезвиями было очень маленьким.

Как сделать соломорезку своими руками?

При сборке дробилки необходимо соблюдать правильный порядок действий.

Алгоритм должен быть таким:

  1. Основой конструкции служит железная бочка. Внутри нее потребуется установить режущие ножи. Их необходимо закрепить на валу используемого электромотора;
  2. К корпусу бочки потребуется приварить днище, под которым должен быть установлен кронштейн;
  3. Для устойчивости конструкции к кронштейну следует прикрепить опоры, сделанные из металлических труб;
  4. Измельчитель рулонов соломы должен комплектоваться выгрузным механизмом. Если куска трубы для его изготовления нет, то можно использовать половинку большой воронки;
  5. В конце потребуется установить электромотор. Его нужно прикрепить к платформе при помощи саморезов или болтов. Между мотором и стальными листами можно установить кусок резины – он снизит вибрации при работе конструкции.

Готовый агрегат потребуется протестировать. Для этого нужно переработать небольшую партию сена в муку. Если оборудование не издает посторонних шумов и не перегревается, значит можно продолжить его эксплуатацию в хозяйстве.

Устройство сеноизмельчителя

Если требуется сеноизмельчитель небольшой производительности, то для его устройства понадобятся всего несколько деталей:

  • Электродвигатель, например, можно применить двигатель с пылесоса.
  • Бочка для приема сырья.
  • Вал с вращающимися ножами.

Собрать такую элементарную конструкцию может даже новичок за очень короткое время. Но такое устройство сгодится только для измельчения небольшого количества соломы или травы.

В случаях, когда необходимо ежедневно измельчать большое количество сырья, следует изготовить более надежную конструкцию, имеющую большую производительность

Особое внимание при изготовлении следует обратить на рабочий узел, который является основной частью устройства

Узел состоит из стальной цилиндрической емкости, внутри которой устанавливаются вращающиеся ножи. С электродвигателем ножи соединяются при помощи специальной оси. При изготовлении следует подумать о безопасности, поэтому рекомендовано оснащать сеноизмельчитель бункером с высокими стенками или предусмотреть крышку, закрывающую его при работе измельчителя.

Для измельчителя соломы более высокой производительности понадобятся следующие основные узлы:

  • Камера для загрузки соломы, оборудованная крышкой.
  • Опора для конструкции.
  • Электродвигатель.
  • Усилительная планка.
  • Режущие ножи или диски.
  • Емкость для приема готового сырья.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector