Какой тип поликарбоната лучше выбрать для теплицы и почему

Практические рекомендации по выбору материала и монтажу

Качественная продукция имеет:

1. Маркировку производителя. Обычно она располагается на лицевой стороне, и содержит сведения о толщине, размерах листа, производителе, марке материала и дате выпуска. Защитный слой от ультрафиолета всегда расположен на лицевой стороне и при установке должен быть снаружи. На облегченных марках ставят обозначение «Light», или вообще не указывают толщину листа. (3-4мм).
2. Хороший внешний вид. Поверхность гладкая и ровная, без царапин и изломов. Листы с обеих сторон покрыты тонкой пленкой, на лицевой стороне на пленку нанесен логотип фирмы. Материал не должен содержать мутных непрозрачных участков, пузырьков и других включений.

Важный показатель – состояние упаковки. Она должна быть чистой, без повреждений. На складе листы лежат в горизонтальном положении и поверхность их не должна иметь никаких изгибов и волн – если такое имеется, то материал низкого качества.

Чисто визуально отличить качественный поликарбонат от дешевых подделок не всегда удается даже опытному мастеру. Ознакомьтесь с документацией на товар перед покупкой.

Иногда недобросовестные «левые» фирмы, надеясь на невежество или излишнюю доверчивость покупателей, поставляют в продажу некачественный товар и указывают на упаковке логотипы даже таких марок, которые не поставляются в Россию.

Отверстия под крепеж должны быть чуть больше, чем диаметр самореза или болта, чтобы исключить растрескивание панелей от температурных расширений и сжатий. Под шляпку крепежа необходимо подложить резиновую шайбу

Во многом качество постройки будет зависеть от правильности монтажа и выбора расходных материалов для обрешетки. Отверстия под крепеж должны быть чуть больше, чем диаметр самореза или болта, чтобы исключить растрескивание панелей от температурных расширений и сжатий. Под шляпку крепежа необходимо подложить резиновую шайбу.

Сами панели монтируют на специальный Н-образный профиль. Все открытые кромки материала закрываются специальным паропроницаемым профилем – это исключит попадание влаги и инородных частиц внутрь листа. Нижнюю кромку листа следует оставить открытой, через нее будет стекать образующийся конденсат.

1 Карбогласс

Производителя можно с уверенностью назвать экспертом в сфере поликарбонатных разработок. Фирма стала занимать лидирующие позиции на рынке практически со дня основания. С завода Карбогласс выпускается самый качественный и надежный материал, который радует всех покупателей. Новейшие технологии помогают опытным сотрудникам изготавливать прочный, а главное, долговечный сотовый поликарбонат. Фирма достаточно молодая, но за время существования сумела завоевать свою аудиторию.

Частные строители и компании отдают предпочтение продукции торговой марки, отмечая длительность срока эксплуатации и простоту сборки сооружения. Многочисленные преимущества листов из поликарбоната позволяют назвать компанию одной из самых лучших. Производители заботятся о качестве товара, постоянно контролируя процесс производства. Поэтому довериться им может каждый. Потребители оценивают товар в своих отзывах на «отлично» и советуют приобретать именно его.

Источник статьи: http://markakachestva.ru/best-brands/3135-luchshie-proizvoditeli-sotovogo-polikarbonata.html

№8. Производители поликарбонат: кому можно доверять?

Чтобы правильно выбрать поликарбонат и в дальнейшем рассчитывать на его долговечность, важно обращать внимание на производителя: известность его имени и длительность гарантии (чем дольше, тем лучше, в идеале 10-15 лет). При покупке не мешает обратить внимание на сертификаты, а отправляться за поликарбонатом на рынок не рекомендуется – там вряд ли придерживаются необходимых условий хранения

Наилучшим образом зарекомендовала себя продукция таких компаний:

• Bayer Material Science – крупный немецкий концерн, работающий в сфере здравоохранения, сельского хозяйства и высокотехнологичных материалов. Поликарбонат производится под торговой маркой Makrolon, имеет высочайшее качество, ведь главное для компании – инновации и собственная репутация;

• Sabic Innovative Plastics – компания, расположенная в Саудовской Аравии, производит поликарбонат нескольких серий под торговой маркой Lexan. Компания всегда играла важнейшую роль в разработке и производстве новых видов полимеров. Сегодня представительства и предприятия компании работают в 40 странах мира, ассортимент продукции постоянно растет;
• Samyang – корейская компания, выпускающая достаточно качественный материал под торговой маркой Trirex. По соотношению цены и качества это неплохой вариант, поэтому продукция пользуется большим спросом среди отечественных покупателей;
• Teijin Limited – японская корпорация, которая также постоянно проводит новые разработки и предлагает все более совершенные полимеры. Поликарбонат компании очень качественный и долговечный, но на отечественном рынке представлен мало;
• Dow Chemical – американский производитель, выпускающий поликарбонат Calibre и Magnum ABC. Продукция отличается высочайшим качеством, отличной геометрией, хорошей долговечностью, но стоит дорого и представлена на рынке мало;
• «Полигаль» — российско-израильская компания, выпускает поликарбонат под одноименной маркой. Это относительно недорогой материал с длительным сроком службы;

• Carboglass – крупный отечественный производитель, который дает гарантию на продукцию 15 лет, а это внушает доверие. При этом стоимость материала ниже, чем на заграничные образцы, что и обеспечивает популярность продукции;

• Safplast Innovative – еще одна отечественная компания. Выпускает поликарбонат под торговой маркой Novattro, дает на него гарантию 14 лет, при этом продукция стоит несколько дешевле, чем Carboglass;
• Plastilux – китайский производитель поликарбоната Sunnex. Смотреть в его сторону стоит только в том случае, если главный критерий выбора – это низкая цена. Гарантия на продукцию 8 лет;
• Vizor. Поликарбонат этой торговой марки ранее производился в Китае, сегодня заводы есть и в Чехии. Качество среднее, цена низкая, гарантия 5 лет;
• ITALON – китайская компания, продукцию которой можно посоветовать тем, кто желает максимально сэкономить, так как качество ее невысокое, а цена более чем бюджетная, гарантия 5 лет.

Приобретать материал от no-name компании очень не рекомендуется – последствия такого поступка понятны без разъяснений. Учитывая все описанные нюансы выбора поликарбоната, можно найти именно тот материал, который станет идеальным решением в каждом конкретном случае.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Выбор цвета

Среди представленного на рынке ассортимента можно отыскать, как окрашенные, так и целиком прозрачные полимерные материалы. Следует понимать, что выбор цвета осуществляется, прежде всего, не из эстетических соображений, а исходя из эксплуатационной эффективности.

Покрытие должно обеспечить:

• Наибольшую светопроницаемость;
• Хорошее освещение внутри теплицы;
• Воссоздание максимально естественных условий.

В данном вопросе лидером являются прозрачные панели, которые имеют максимальную светопроницаемость.

В ассортименте встречаются такие цвета:

• Желтый;
• Синий;
• Зеленый;
• Коричневый.

Какой вид поликарбоната лучше всего подходит для теплиц?

Для принятия взвешенного решения по данному вопросу необходимо разобраться в свойствах и технических характеристиках данного материала. Промышленность выпускает две разновидности поликарбоната: монолитный и сотовый, последний как раз и применяется для строительства теплиц. Такие панели по своим параметрам наилучшим образом соответствуют всем требованиям, что предъявляются к кровельным материалам для подобных сооружений.

До появления на рынке сотового поликарбоната для данных целей применялись силикатное стекло и полиэтиленовая пленка.

Использование сотового поликарбоната имеет ряд преимуществ перед вышеперечисленными материалами:

1. Небольшой удельный вес листа.

В зависимости от вида панели ее масса не менее чем на порядок ниже, нежели у стеклянного листа такого же размера.

2. Высокая механическая прочность.

Сотовый поликарбонат при ударах не рассыпается на отдельные фрагменты как стекло и не склонен к разрывам как полиэтиленовая пленка.

3. Устойчивость к климатическим условиям.

Высокая стойкость материала к климатическим воздействиям: значительные колебания температур, дождь и снег. 

4. Низкая теплопроводность.

Низкая теплопроводность и как следствие отличные изоляционные свойства, что значительно снижает затраты на обогрев теплицы.

5. Светопроницаемость и защита от ультрафиолета.

Превосходная светопроницаемость панелей у отдельных видов свыше 86% и надежная защита от жесткого ультрафиолета.

6. Высокая пластичность материала.

Пластичность материала: в процессе установки он может изгибаться до определенного диаметра и находится в таком положении в течение длительного времени.

Сотовый поликарбонат отличается долговечностью, при условии правильного подбора и монтажа панелей срок службы составляет 10 лет и более без существенного изменения свойств.

Немаловажным фактором в пользу выбора сотового поликарбоната в качестве материала для теплиц является и финансовая сторона дела. Он значительно дешевле стекла, а с учетом высокой долговечности его применение выгоднее использования полиэтиленовой пленки. Помимо прямого эффекта от выбора сотового поликарбоната  в качестве материала для теплиц существуют и побочные.

Применение этих панелей позволяет использовать несущие каркасы с меньшим запасом прочности, что позволит сэкономить немалые средства при возведении такого рода сооружений. Сотовый поликарбонат в силу своих уникальных технических характеристик получает все большое распространение при строительстве теплиц.

Резка и формовка поликарбонатных панелей в домашних условиях

Начнем с того, что выпускается монолитный поликарбонат параметрами 3,05х2,05 м. Если свес кровли подобран неудачно, тогда придется либо делать поперечный стык, либо заказывать через дилеров нужный размер от завода. Конечно, за изготовление пары таких листов охотно никто не возьмется. Тогда придется справляться самостоятельно.

Хотя мы вам советуем изначально заказывать целый лист, а не склеивать или спаивать два отдельных. Ведь у такой кровли будет проблема поперечного стыка, которую решить кроме как перехлестом не получится.

К слову, заводы всегда выпускают только цельные листы, без сварки или склеивания. Ведь в производственных условиях соблюсти аккуратность таких сложных технологических процессов слишком сложно.

Плюс температурная деформация листа потом разрушают любой шов. Поэтому монолитный поликарбонат сваривают и клеят только в промышленных условиях, но не для строительства, а для совсем других целей. Стандартная ширина поликарбонатных листов – 2050 мм, а длина – 3050 мм. В качестве же специального заказа длину листа в заводских условиях увеличивают до 12 метров, но не более.

Возиться с листами монолитного – одно удовольствие! А для изготовления необычных стильных форм этот материал хорошо поддается формовке. При помощи станка для фрезерования вы сможете сделать красивые криволинейные формы для самых разных задач. Для этого в ход идут фрезы для металла с большим задним углом резца и острым углом резания.

Фреза должна быть одноперьевая из быстрорежущей стали:

Особенно удобный в этом плане ручной электрический фрезер. В этом случае материал просто фиксируют на рабочем столе. Чтобы отрезать прямой кусок листа, используется направляющая шина, а чтобы пройтись по набросанному контуру – заранее изготовленный фанерный шаблон. Его достаточно положить на лист и обвести фрезером. При этом на фрезу наденьте ролик, который будет работать с заготовкой без ее деформации.

Чтобы надежно зафиксировать листы для сверления или резки, используйте струбцины. Только между самим листом и зажимом проложите войлочные или полимерные прокладки, которые защитят материал. В процессе работы пользуйтесь рукавицами и защитыми очками. Поликарбонат, конечно, не стекло, но все же способно образовывать осколки.

В процессе постоянно смахивайте стружку, которая может поцарапать лист. Не пользуйтесь высокоскоростными инструментами для резки стали – края рискуют быть оплавленными. Отрезать нужный кусок монолитного листа можно также при помощи обычного канцелярского ножа и ножниц по металлу:

Кроить монолитный поликарбонат разрешается также лобзиком, дисковой пилой и болгаркой с алмазным диском. К счастью, для монолитного поликарбоната не нужны торцевые профили или ленты, как для сотового, как и проблем с грязью внутри сот.

№2. Выбираем толщину сотового поликарбоната

Толщина – это определяющий фактор при выборе поликарбоната для теплицы

В этом вопросе важно учесть массу факторов и выбрать материал не слишком тонкий, но и не слишком толстый: в первом случае снижается прочность, во втором – ухудшается светопропускание

Основные факторы, которые влияют на выбор толщины поликарбоната:

• климат региона, в особенности высота снежного покрова и его вес, который определяет максимальную нагрузку на материал;
• ветровая нагрузка в регионе;
• материал каркаса. Металлический каркас обладает лучшей несущей способностью и способен выдержать более высокую нагрузку, чем деревянный;
• шаг обрешетки. Чем ближе друг к другу расположены элементы каркаса теплицы, тем более прочной будет конструкция и тем менее толстый может понадобиться поликарбонат;
• сезонность использования. Если теплица будет эксплуатироваться только в осенне-весенний период, то поликарбонат можно выбрать потоньше. Для круглогодичных парников материал выбирают существенно более толстый, ведь он должен выдерживать не только снег и ветер, но и сохранять тепло;
• тип конструкции. Если в планах возводить теплицу арочной, купольной или каплеобразной формы, необходимо заранее продумать, можно ли будет определенным образом согнуть поликарбонат. Чем материал тоньше, тем выше радиус изгиба.

Как же подобрать оптимальную толщину с учетом всех этих факторов? Чтобы получить максимально точное значение, можно обратиться к профессионалам. Второй вариант – купить готовую теплицу, в комплект уже входит поликарбонат оптимальной толщины (учитывается тип конструкции и климатические особенности). Альтернативное решение – попробовать самостоятельно выбрать необходимый поликарбонат: сложные расчеты не понадобятся, так как руководствоваться можно практикой применения материала, основными параметрами листов поликарбоната разной толщины (в таблице ниже) и данными о климате региона, которые также раздобыть в сети несложно.

Рассматривая разные варианты толщины поликарбоната для своей теплицы, не мешает руководствоваться следующими рекомендациями:

• самым популярным считается поликарбонат с толщиной 4 мм, но его все же стоит отнести к эконом-варианту. Использовать его имеет смысл только в сезонных теплицах, в противном случае даже маленький шаг обрешетки (0,5 м) не спасет от деформации под весом снега. Пытаясь сэкономить на поликарбонате, придется тратиться на усиление каркаса, а в этом случае конструкция только дорожает. Не забывайте и о том, что каркас не пропускает свет, и чем более частой будет обрешетка, тем большей будет тень на растениях. Пусть для небольших бытовых теплиц это не так страшно, а вот в производственных масштабах это уже серьезный минус, ведь уменьшение количества освещения на 1% уменьшает урожай ровно на столько же;
• для большинства регионов страны оптимальной толщиной поликарбоната для возведения весенне-осенних парников называют 6 мм, а для зимних парников – однокамерный лист толщиной 10 мм;
• арочные и купольные теплицы не так сильно задерживают снежный покров, что означает, что на поликарбонат осуществляется меньшая нагрузка. Тем не менее, выбирать для арочных теплиц слишком тонкий материал неразумно – в моменты резкого похолодания после оттепели на поверхности теплицы образуется слой льда, на котором будет хорошо держаться снег;
• слишком толстый поликарбонат использовать также нежелательно, ведь вместе с ростом прочности и теплоизоляционных качеств снижается способность пропускать свет, а также растет вес, поэтому будет необходимо усиление конструкции. Сквозь поликарбонат толщиной более 10 мм проходит 25-50% солнечных лучей, а это потеря урожая и траты на искусственное освещение, поэтому в частных теплицах использовать материал толщиной более 10 мм не рекомендуют.

Если теплица возводится собственными силами, то определиться с толщиной поликарбоната лучше еще на этапе проектирования.

Оптимальная толщина поликарбоната для разных видов теплиц

Определяющим фактором в том, какой поликарбонат выбрать для теплицы является толщина панели, от которой напрямую зависят ее технические характеристики. Одним из важнейших показателей для кровельного материала теплицы является светопропускание. Панели, толщина которых более 10 мм, поглощают и рассеивают от четверти до половины светового потока. Данное обстоятельство отрицательно скажется на освещенности теплиц и станет причиной для снижения урожайности.

Второй по значимости фактор для теплиц термическое сопротивление материала теплопередаче, которое возрастает с увеличением толщины поликарбоната. Это позволяет уменьшить расходы на обогрев теплицы и соответственно себестоимость продукции. Но, как уже было сказанно выше, увеличение толщины будет негативно влиять на светопропускание. Следующей характеристикой панели учитываемой при определении ее оптимальной толщины является механическая прочность.

Зачастую в целях экономии при изготовлении теплиц применяется 4-мм сотовый поликарбонат. Такое вполне допустимо, в случае если панели действительно качественные и их толщина соответствуют номинальному показателю. Отдельные производители в целях снижения себестоимости допускают уменьшение этого параметра до 3,5 – 3,8 мм. На глаз это незаметно, однако в процессе эксплуатации возможно преждевременное разрушение материала под ветровой нагрузкой или вследствие накопления снежной массы. От использования такого сотового поликарбоната лучше отказаться.

При определении оптимальной толщины сотового поликарбоната учитываются следующие факторы:

• Особенности конструкции каркаса (радиус закругления дуг и расстояние между ними, а также между поперечными профилями).
• Климатическая зона региона, где возводится теплица.
• Наличие системы обогрева и период использования сооружения по прямому назначению.

Как показывает практика, для теплиц используется сотовый поликарбонат толщиной в 4, 6 и 8 мм. В отдельных случаях применяются 10 — мм панели для достаточно крупных постоянно действующих сельскохозяйственных сооружений. Более толстые листы уменьшают светопропускание и сильно увеличивают нагрузку на каркас, что делает их применение нецелесообразным.

Особенности российского производства

Примечательно то, что по причине достаточно жестких климатических условиях в РФ, местные производители максимально адаптировали к ним выпускаемую продукцию. А вот в жарких странах российский поликарбонат лучше не использовать.

По сравнению с Европейским поликарбонатом, российский стоит намного дешевле

Так как, в последнем содержится меньше различных добавок, не играющих важной роли для качества материала. Однако, произведенный в России материал служит меньше европейского

Максимальный срок службы — чуть больше 10 лет.

Далее рассмотрим каждого из самых узнаваемых производителей поликарбоната в России подробнее.

Novattro

Производителем поликарбоната марки Novattro является . Здесь занимаются производством сотовых листов материала. Они хорошо зарекомендовали себя при строительстве пешеходных переходов над землей, остановок, уличных экранов, кровли, теплиц, террас и других построек.

Различают три вида листов Novattro:

1. Обычные, не имеющие защиты от деятельности ультрафиолета и не способствующие притенению.
2. UV1 — одна сторона такого листа оснащена экструдированной защитой от ультрафиолетовых лучей.
3. UV2 — экструдированная защита от ультрафиолетовых лучей присутствует с двух сторон такого листа.

Материал выпускается разного цвета, включая серый с металлическим блеском. Вообще оттенков 12, но под заказ компания может подобрать абсолютно любой наиболее подходящий оттенок.

В сотах таких листов имеются диагональные перегородки, что делает их более прочными и повышает звукоизоляцию.

Polynex

В Казани на производят материал Polynex. Данный вид поликарбоната имеет высокую ударопрочность. При монтаже и транспортировке на нем не возникают трещины. Примечательно также то, что материал Polynex является полимером с низкой горючестью.

Читать далее: ТОП-10 самых лучших водонепроницаемых часов

У таких листов высокая прозрачность (до 86%). Их применяют в разных температурных режимах (от −40 до 120 градусов). Такие пластины могут прослужить до 12 лет.

Толщина пластин варьируется от 4 до 16 мм. Размеры — 2,1 на 6 м. Цвет может быть разным, включая дымчатый и с молочным оттенком.

Основой такого материала является как отечественное, так и импортное сырье. Цена материала средняя в сравнении с другими российскими

Компания оснащена новым высокотехнологичным оборудованием. На каждый лист обязательно наносят специальные покрытия от механических повреждений и деятельности ультрафиолетовых лучей.

Sellex

выпускает поликарбонат с высокой способностью пропускать и рассеивать свет. Поэтому его чаще всего используют при изготовлении теплиц и навесов.

Такие сотовые листы материала достаточно легки, но при этом они высокопрочны и устойчивы к механическим повреждениям.

Компанией выпускаются листы 2,1 на 12 м, толщиной от 4 до 16 мм, зеленого, красного, бирюзового, прозрачного, желтого, синего и бирюзового цвета.

Сырье для производства закупается в немецкой . Кроме того, на заводе имеются технологические линии «OMIPA», используемые ведущими мировыми производителями. По этим причинам материал получается высококачественным.

Carboglass

Данный вид поликарбоната отличается тем, что выпускается в пяти разных структурах. Листы могут иметь от одной до пяти камер.

Поликарбонат Carboglass имеет высочайшую ударопрочность, защищен от УФ-лучей, отлично пропускает свет (до 86%), прочен на изгиб и разрыв, и устойчив к атмосферным воздействиям.

Чаще всего такой вид материала используют в спортзалах, стадионах, бассейнах, беседках, пешеходных переходах, витринах и других постройках.

Kronos

Материал Kronos также является достаточно известным на российском рынке. Его область применения достаточно широка. Такой поликарбонат используют при кровельных, отделочных и строительных работах.

Производитель заявляет, что его поликарбонат выдерживает физические воздействия, включая удары молотка и камней. Структура при этом не разрушается.

Какой поликарбонат лучше выбрать для теплицы

От качества поликарбоната зависит прочность и долговечность теплицы, поэтому его нужно правильно подобрать. Большую роль играет структура ячеек и их плотность, способность противостоять ультрафиолетовому излучению.

Как выбрать поликарбонат для теплицы по плотности

Прочность ячеек зависит от их формы и вариантов перегородок. Современный поликарбонат для теплиц изготавливают с прямоугольными, квадратными или шестигранными ячейками. Лучшей среди торговых марок является немецкая фирма. Она производит самый прочный ПК с шестигранными ячейками, его можно использовать для создания зимних теплиц. Однако уровень светопропускания у такого листа самый низкий. Без дополнительного освещения выращивать растения в такой теплице не рекомендуется.

Самый дешевый и легкий – сотовый поликарбонат с прямоугольными ячейками. У него хорошая светопропускная способность, но низкая прочность.

Листы с квадратными ячейками более прочные, хорошо пропускают свет. Они отлично подходят для строительства теплиц весенне-летнего назначения.

Более подробно о том, как правильно выбрать сотовый поликарбонат для теплицы, показано на видео.

Строение ячеек тесно связано с плотностью ПК. Листы с прямоугольными перегородками имеют плотность от 0,52 до 0,60 г/см³. Плотность квадратных ячеек доходит до 77 г/см³. Самая высокая плотность соответственно у шестигранного поликарбоната, она равняется 82 г/см³.

Поликарбонат какой толщины лучше использовать для теплицы

Толщина поликарбоната – основной фактор, по которому можно правильно выбрать материал для теплицы. Смотреть нужно не слишком тонкий или толстый лист. Иначе снижается прочность конструкции и светопропускная способность. Оптимальная толщина сотового ПК для теплицы колеблется от 4 до 8 мм. Последний слишком плотный, подходит больше для зимней конструкции, плохо пропускает свет.

Чтобы определиться, какой поликарбонат лучше, нужно учесть тип теплицы, форму крыши и много других факторов:

1. Климат местности, количество снега и его вес. От этого будет зависеть максимальная нагрузка на конструкцию.
2. Направление ветров в регионе и их сила.
3. Материал каркаса теплицы. Металлические конструкции более устойчивы, выдерживают большую нагрузку. Деревянный каркас обладает меньшей несущей способностью.
4. Расстояние между обрешеткой каркаса. Чем ближе крепят несущие элементы конструкции, тем прочнее она становится. Покрывать теплицу можно менее плотным ПК.
5. Сезонность посадок. Если помещение будут использовать только в весенне-летний период, то слишком толстый ПК использовать не нужно. Для промышленного круглогодичного выращивания возводят теплицы из более плотного поликарбоната.

Исходя из этих данных, можно определить, что для большинства регионов теплицы делают из поликарбоната плотностью 6 мм. Сажать овощи в ней можно на протяжении всего весенне-летнего сезона. Для зимнего варианта выбирают листы потолще, около 8-10 мм.

Поликарбонат толщиной 4 мм можно назвать эконом-вариантом. Конструкции с таким покрытием используют только в бытовых нуждах. Для промышленного выращивания они не подходят, так как плохо выдерживают снеговую и ветровую нагрузку, не сохраняют тепло, после оттепели на стенках образуется ледяная корка.

С защитой или без защиты от ультрафиолета

Сам по себе поликарбонат разрушается под ультрафиолетовыми лучами. Поэтому покрыть теплицу лучше листами с дополнительной защитой. Она предохраняет от ультрафиолета не только материал, но и растения, которым вредно жесткое излучение.

Современные производители в процессе обработки листа покрывают его тонкой пленкой, которая не отслаивается в процессе эксплуатации. Именно такой поликарбонат прослужит десятки лет и сохранит свою прочность.

Если выбрать китайский ПК без дополнительной защиты или с тонким слоем, рассчитывать на долгий срок эксплуатации не стоит. Максимум 2-3 года, после чего материал нужно заменить.

Информация о защитном покрытии на поликарбонате указана в специальных документах. «На глаз» определить его наличие невозможно.

Какого цвета поликарбонат лучше использовать для теплицы

В магазинах можно увидеть цветной поликарбонат разных оттенков. Многие советуют покрывать теплицы красным и оранжевым ПК, мотивируя тем, что этот спектр лучей наиболее благоприятный для растений. Однако стоит понимать, что светопропускная способность материала низкая. Он проводит не более 40-60 % лучей, что очень мало для нормального развития культур. О больших урожаях говорить не приходится.

Для покрытия теплиц дачники выбирают прозрачный поликарбонат. Он хорошо пропускает свет, все жизненные процессы растений проходят как нужно.

№5. Защита поликарбоната от ультрафиолетовых лучей

Читая о положительных свойствах поликарбоната, можно подумать, что это идеальный материал, не имеющий недостатков. Естественно это не так. Главный минус – это склонность разрушения под ультрафиолетовыми лучами, которые запускают на поверхности процесс фотоэлектрической деструкции, приводящий к образованию мелких трещин. Постепенно они разрастаются, вызывая ломкость панелей и их разрушение. Именно поэтому материал нуждается в дополнительной защите. Жесткий ультрафиолет (в спектре до 280 нм) вреден для растений, поэтому защитное покрытие оберегает не только поликарбонат, но и выращиваемые культуры.

Ответственные производители используют для защиты материала специальную пленку, которую наносят методом соэкструзии, поэтому в процессе эксплуатации она не отслаивается. Такой качественный поликарбонат легко может прослужить около 10 лет. В продаже есть материал, на который защитная пленка наносится с обеих сторон, но для теплиц его применение не имеет смысла

При монтаже листов важно обратить внимание на маркировку и установить поликарбонат защитным слоем наружу

Недобросовестные производители (часто китайские) выпускают поликарбонат вовсе без защитного покрытия либо же делают его символическим. Имеется в виду, что вместо использования пленки в массу вводятся простейшие присадки, которые должны защищать материал от солнечного излучения. «Живет» такой поликарбонат максимум 2-3 года, потом его придется менять, а это снова растраты. Покупая изначально дешевый материал, стоит три раза подумать о последствиях. Информация о наличии защитного покрытия должна быть указана на упаковке и в сопроводительной документации, так как внешне рассмотреть его невозможно (толщина составляет 0,0035-0,006 мм).

Полезные качества

Многие огородники не задумываются о том, какой материал им нужен для создания теплицы и сразу выбирают сотовый поликарбонат. Данная продукция обладает определенными особенностями, которые делают ее лидером в строительстве парников.

Сотовый поликарбонат представляет собой материал, изготавливаемый из гранул бесцветного твердого полимерного пластика. Такой пластик производят, используя метод экструзии. Данный метод предполагает плавление гранул пластика с дальнейшим выдавливанием его через специальную форму, которая называется фильера. Именно из-за применения такого способа производства, эта продукция имеет целый ряд особенностей. Благодаря этим особенностям, ее выбирают многие огородники.

Сотовый поликарбонат имеет вид листа с ячеистой структурой. Это изделие может состоять из двух и более слоев, которые между собой соединяются ребрами жесткости, ориентированными по направлению длины листа. Особенностью такой структуры изделия является наличие высоких теплоизоляционных свойств, а также повышенной прочности. Поэтому сотовый и другие виды такой продукции зачастую используют для обшивки стен и потолка в теплицах различных конструкций.

Использовать сотовый и другие типы поликарбоната для отделки парника огородники и садоводы стали благодаря следующим полезным качествам этого материала:

• низкая теплопроводность, благодаря чему такие листы лучше всего сохраняют тепло;
• высокая стойкость изделия к ультрафиолетовому излучению;
• высокие показатели светопропускания. Прозрачность в данном случае составляет 90 %;
• высокий показатель ударостойкость. Листы при разрушении не формируют осколки. Поэтому они лучше, чем стекло подходит для строительных целей;
• пожаростойкость. Поликарбонат практически не воспламеняется. Также он склонен к самозатуханию;
• высокая стойкость при воздействии на поверхность многих химических веществ;
• долговечность. Период службы составляет более 20 лет;
• использовать такую продукцию можно в довольно обширном температурном диапазоне: от -40 до +1200 С. Благодаря этому такое изделие отлично подходит для зимней теплицы;
• имеется возможность сгибать листы в холодном состоянии. При этом они сохраняет свою пластичность. Поэтому лучше, чем поликарбонат с зимней теплицей не справиться ни один другой аналог.

Еще одним положительным качеством данной продукции является его малый вес. Поликарбонат следует выбрать в той ситуации, когда постройка планируется с не усиленным каркасом и без фундамента (например, для парника-пирамиды).

Благодаря таким полезным качествам, поликарбонат применяется в различных сферах человеческой деятельности (промышленность, сельское хозяйство и строительство). В сельском хозяйстве его лучше выбрать для постройки:

• теплицы;
• зимней оранжереи;
• зимнего сада.

При этом, какой тип сборной конструкции будет иметь парник или оранжерея, не окажет влияние на эксплуатационные сроки. Материал при любых климатических условиях сможет качественно и полноценно выполнять возложенные на него функции.

Стоит отметить, что в зависимости от того, какой тип поликарбоната вы выбрали, вышеперечисленные параметры могут варьироваться в определенном диапазоне. Для строительства парника лучше всего использовать сотовый тип продукции.

Правила монтажа своими руками

Особых сложностей в монтаже поликарбонатных панелей нет, но только в том случае, если соблюсти следующие правила:

1. Расположение листов. Панели необходимо расположить так, чтобы внутренние рёбра жёсткости оказались в вертикальном положении. Если речь идёт о скатах крыши, то эти рёбра следует расположить вдоль и под наклоном относительно ската. Благодаря такому решению конденсат будет без затруднений стекать вниз.
2. На арочных конструкциях длинная сторона панелей перебрасывается через арку и все места стыков и креплений должны быть загерметизированы.
3. Листы малой толщины можно порезать строительным ножом, для более толстых следует уже использовать ножовку по металлу или мелкозубчатую пилу. Крепёжные отверстия выполняются сверлом или коронкой на расстоянии в 40- 50 миллиметров от краёв.
4. Укладка панелей на месте их установки выполняется с помощью термошайб и обязательно защитной стороной вверх. Сильно затягивать саморезы не нужно, это повредит профили в дальнейшем. Торцы герметизируются, стыки соединяются специальным профилем, для арок используют перфоленту.

№4. Цвет поликарбоната

Определившись с необходимой толщиной материала и придя в магазин, можно обнаружить, что поликарбонат выпускается в целом спектре цветов. Какой же из них лучше? Конечно же, прозрачный, ведь он позволяет обеспечить растениям максимально приближенное к естественному освещение, и к тому же, пропускает максимум солнечных лучей. Дачники, которые хотят получить максимальный урожай и не тратиться на дополнительное освещение, выбирают прозрачный поликарбонат.

Окрашенный поликарбонат не способен обеспечить растениям достаточный уровень света: бронзовые, опаловые, желтые и зеленые листы пропускают всего лишь 40-60% света, поэтому говорить о нормальных урожаях сложно. Некоторые дачники выбирают поликарбонат красного и оранжевого оттенка, мотивируя это тем, что наиболее полезным для роста растений является оранжевый и красный диапазон солнечного излучения. С этим утверждением сложно поспорить, если вспомнить школьный курс биологии и физики, но есть одно «но»: полезных лучей будет проходить меньше, а их количества будет недостаточно для нормального роста большинства культур, поэтому лучший выбор – прозрачный поликарбонат.